カラーソーターはどのようにして迅速なスクリーニングを実現しますか?

カラーソーターは、主に供給システム、光学選別装置、制御システム、照明システム、空気圧システムで構成されています。

▶材料はホッパーまたはコンベヤーベルトを通って機械に入り、バイブレーターの振動によって材料トラフに均等に分配されます。選択した材料は加速し、材料トラフをソーティングルームにスライドさせ、そこでソーティングルームで光が照らされるため、イメージセンサーはマテリアルの色情報を正確に取得できます。

▶センサーは、検出された色と設定された色を比較します。カラー信号が設定範囲を超えた場合、不適合品と判定されます。

▶制御システムは、メッセージを受信した後、正確に遅延します。ターゲット材料がスプレーの中心に到達すると、電磁弁を駆動して高圧気流をスプレーし、不適格材料を廃棄物ボックスに吹き込み、適格材料は自然に材料に落ちます。箱。

▶同時に、赤外線照明も装備されています。材料が通過すると、赤外線でスキャンされます。また、形状や素材から素材を識別できます。材料、これは材料をスクリーニングするカラーソーターの能力を大幅に向上させます。

高圧気流では効率的に選別できない大きな果物や野菜があり、選別にはエジェクタープレートを使用する必要があります。
スキャンと認識のプロセスは前者と同じですが、高圧エアパイプから噴射された空気は直接吹き出されず、駆動シリンダーに入り、シリンダーピストンを押し、排出プレートを駆動して飛び出します。排出プレートは神の指のように、迅速かつ正確に排出することができ、正確な分類を可能にします。